اپنی مرضی کے مطابق طبقہ کوڈ LCD ڈسپلے اسکرین کی پیداوار کا عمل
ایک پیغام چھوڑیں۔
اپنی مرضی کے مطابق طبقہ کوڈ LCD ڈسپلے اسکرین کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
فرنٹ اینڈ پروسیس فلو: بشمول آئی ٹی او کے نمونوں کی اینچنگ پروسیسنگ۔ مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
آئی ٹی او گلاس کی سرمایہ کاری: مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مناسب آئی ٹی او گلاس کا انتخاب کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ ماڈل کی وضاحتیں ضروریات کو پورا کریں۔
شیشے کی صفائی اور خشک کرنا: صاف کرنے والے ایجنٹوں اور ڈبل آست پانی کا استعمال کریں تاکہ آئی ٹی او شیشے کو صاف کریں اور اسے پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے ل dry خشک کریں۔
فوٹووریسسٹ کا اطلاق کریں: آئی ٹی او شیشے کی کنڈکٹو سطح پر یکساں طور پر فوٹوورسٹ کی ایک پرت کا اطلاق کریں اور اسے پہلے سے گرم کریں۔
پری بیکنگ: بیکنگ گلاس ایک مخصوص درجہ حرارت پر فوٹوورسٹ کے ساتھ لیپت سالوینٹ کو بخارات اور آسنجن کو بڑھانے کے ل .۔
نمائش: ماسک کے ذریعے فوٹوورسٹ کی سطح کو غیر منقولہ کرنے کے لئے الٹرا وایلیٹ لائٹ کا استعمال کریں ، جس کی وجہ سے روشن علاقے میں فوٹوورسٹس کا رد عمل ظاہر ہوتا ہے۔
ترقی: بے نقاب فوٹوورسٹ پرت کو دور کرنے اور غیر استعمال شدہ حصے کو برقرار رکھنے کے لئے ترقی پذیر حل کا استعمال کریں۔
ہارڈ فلم: فوٹوورسٹ کو مزید مضبوط بنانے کے لئے ایک بار پھر اعلی درجہ حرارت کا علاج کریں۔
اینچنگ کا عمل: مطلوبہ آئی ٹی او الیکٹروڈ پیٹرن کی تشکیل کے ل ach تیزاب اینچنگ حل کے ساتھ فوٹوورسٹ کے بغیر آئی ٹی او فلم کو اتار دو۔
فلم کو ہٹانا: باقی فوٹوورسٹ کو دور کرنے کے لئے کاسٹک سوڈا حل کا استعمال کریں۔
صفائی اور خشک کرنا: صنعتی خالص پانی کے ساتھ صاف ستھرا بقیہ کاسٹک سوڈا حل اور فوٹوورسٹسٹ اوشیش
مرکزی مینوفیکچرنگ: علاج کے بعد ٹاپ فلم کی کوٹنگ اور صفائی بھی شامل ہے۔ ٹاپ فلم کی کوٹنگ کا عمل آئن امپلانٹیشن ایریا اور نان آئن امپلانٹیشن ایریا کے مابین پائے جانے والے فرق کو پُر کرنے ، الیکٹروڈ کا احاطہ کرنے اور زاویہ کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے فوٹو لیتھوگرافی ٹکنالوجی کے بعد سی او 2 کوٹنگ کا اطلاق کرنا ہے۔
عمل کا دوسرا نصف حصہ: بشمول تحفظ ، پرنٹنگ ، اسمبلی اور طبقاتی LCD اسکرین کے دیگر عمل۔ مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
حفاظتی پرت پرنٹنگ: شیشے کی سطح پر حفاظتی پرت پرنٹ کرنا شیشے اور فلم کو اوپر کی حفاظت کے لئے۔
صف بندی فلم پرنٹنگ: شیشے کی سطح پر سیدھ میں سیدھ والی فلم۔
دشاتمک ہیئر وہیل پروسیسنگ: سرکٹ انتظام کی سمت کا تعین کرنے کے لئے شیشے کی پائی فلم پر نشانات برش کرنے کے لئے دشاتمک بالوں کے پہیے استعمال کریں۔
فریم پرنٹنگ: فریم کو اوپری گلاس پر پرنٹ کریں اور نیچے کے گلاس کو ایک ساتھ جوڑیں۔
اسپیسر رکھیں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ اوپری اور نچلے شیشے کے درمیان فاصلہ بھی ہے۔
یووی گلو فکسشن: غلط سود سے بچنے کے لئے گلاس کو اکٹھا کرنے کے لئے یووی گلو کا استعمال کریں۔
ٹھوس بیکنگ: شیشے کے دو ٹکڑوں کے درمیان فاصلہ تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے اعلی دباؤ کے تحت فریم کو سخت کرنا
تخصیص کا عمل: مخصوص پیرامیٹرز جیسے مصنوعات کا سائز ، موٹائی ، کام کرنے کا درجہ حرارت ، اور پن کنکشن کے طریقہ کار کی سڑنا کھولنے سے پہلے اس کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔ ڈرائنگ ڈرائنگ عام طور پر 3-6 دن لیتے ہیں ، اور سڑنا کھولنے کے لئے پاس کی شرح فراہم کردہ معلومات کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے ، عام طور پر 80 ٪ سے 99.9 ٪ تک ہوتی ہے
